Modul A/S: Virksomhedsbeskrivelse og produktionsanalyse

Virksomheden Modul A/S blev grundlagt i starten af 70’erne på baggrund af en unik idé om et modulsystem til opbygning af eltavler. De fleste kender mindre eltavler fra private boliger, men i store virksomheder, hospitaler m.v. er der behov for meget større og mere komplekse tavler. Modul A/S producerer reoler, skinner osv., der kan anvendes til at samle og beskytte (indkapsle) elinstallationer. Modulsystemerne forhandles blandt andet gennem såkaldte ”tavlebyggere”, som er specialister i opbygning af eltavler til alle formål. Modul A/S har i dag udviklet sig til en global og anerkendt partner indenfor den elektromekaniske industri med et produktsortiment, der indkapsler mange former for elektriske installationer. Virksomheden leverer både standardløsninger og individuelle løsninger, som blandt andet anvendes til skibe, hospitaler, kraftværker, vindmøller og lufthavne. Virksomheden har afdelinger i flere europæiske lande og omsætter for over 350 mio. kr. Der er i dag ca. 300 ansatte i Modul A/S

Produktionsstyring og logistik

Modul A/S producerer både standard- og kundetilpassede moduler. Standardmoduler findes i mange forskellige varianter, som har uanede kombinationsmuligheder. Standardmodulerne produceres med udgangspunkt i virksomhedens salgsprognoser. Produktionen af standardmoduler er opdelt i tre afdelinger:

Stansning

Bukning og svejsning

Overfladebehandling

Produktionen af moduler starter med, at stålplader sendes fra råvareafdelingen til stanseafdelingen. I denne afdelingen har man 7 fuldautomatiske maskiner til udstansning af stålpladerne. Herefter transporteres stålpladerne videre til afdelingen for bukning og svejsning. I denne afdeling er der for nylig investeret i to robotter, som kan klare både kantbukning og svejsning af samlinger. Tidligere foregik bukning og svejsning i to forskellige afdelinger. Kantbukning foregik således på to ældre CNC-styrede maskiner. Maskinerne er imidlertid kasseret, da de ofte gik i stykker, og det ikke længere var lønsomt at reparere disse. Investeringen i robotterne har medført en kortere gennemløbstid i produktionen. I afdelingen for overfladebehandling skal modulerne først rengøres og tørres. Herefter foretages en overfladebehandling og hærdning, før de er parat til at komme på færdigvarelageret. Transporten mellem afdelingerne foregår manuelt. Modulerne placeres på vogne, der skubbes videre til næste afdeling. Produktionschefen bruger en del tid på planlægning af produktionen for at undgå kødannelser i produktionen, hvilket dog ikke altid kan undgås. I afdelingen med overfladebehandling er der således tendens til kø, hvilket skyldes, at Modul A/S kun råder over en maskine til overfladebehandling., og virksomheden har stor fokus på kvalitet, troværdighed, relationer og produktkoncept.